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LINCOLN電動泵QLS401 SSV是一款集成了計(jì)量裝置的緊湊型多功能潤滑系統(tǒng)，其工作原理基于帶攪拌槳的電動活塞泵設(shè)計(jì)，通過機(jī)械與電子控制的協(xié)同實(shí)現(xiàn)高效潤滑。以下是其核心工作原理的詳細(xì)解析：
一、機(jī)械結(jié)構(gòu)與潤滑劑輸送
電動活塞泵驅(qū)動
QLS401 SSV采用電動活塞泵作為核心動力源，活塞在缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，改變缸內(nèi)容積以實(shí)現(xiàn)潤滑劑的吸入和排出。
輸送介質(zhì)包括NLGI 2級潤滑脂（半固體至固體）及更稀的NLGI 00/000級流體潤滑脂（半流動至流動狀態(tài)），適應(yīng)不同黏度需求。
油箱攪拌槳設(shè)計(jì)
內(nèi)置攪拌槳可防止?jié)櫥陂L期填充間隔中發(fā)生分離，確保出油均勻性。
攪拌槳通過持續(xù)混合潤滑脂，避免基礎(chǔ)油與增稠劑分層，延長潤滑系統(tǒng)壽命。
減壓閥與回流機(jī)制
集成減壓閥可自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，防止因壓力過高導(dǎo)致潤滑點(diǎn)泄漏或設(shè)備損壞。
內(nèi)部潤滑劑可回流至油箱，減少浪費(fèi)并保持系統(tǒng)清潔。
二、電子控制與潤滑點(diǎn)分配
SSV分配閥計(jì)量
通過固定輸出量的SSV（精準(zhǔn)供油閥）分配閥，將潤滑劑按預(yù)設(shè)量輸送至多個潤滑點(diǎn)。
分配閥支持背部或底部安裝，適應(yīng)不同設(shè)備布局需求。
最多可潤滑18個潤滑點(diǎn)（根據(jù)型號配置），每個點(diǎn)的出油量可通過計(jì)量螺桿精確調(diào)整（如0.08 cm3/出口至0.40 cm3/出口）。
外部編程與監(jiān)控
支持通過鍵盤進(jìn)行外部編程，用戶可設(shè)置潤滑周期（1-3周期，SSV6/SSV8；1周期，SSV12/SSV18）。
系統(tǒng)具備故障監(jiān)控功能，可實(shí)時檢測潤滑點(diǎn)狀態(tài)（如堵塞、泄漏），并通過低電平控制或故障指示輸出信號。
多電壓兼容性
工作電壓覆蓋12/24 V直流電及120/230 V交流電（±10%波動），適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場及移動設(shè)備的多樣化電源需求。
三、工作溫度與壓力范圍
溫度適應(yīng)性
工作溫度范圍為-25°C至+70°C（-13°F至+158°F），可在環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。
低溫環(huán)境下，流體潤滑脂（NLGI 00/000級）的流動性優(yōu)于傳統(tǒng)潤滑脂，確保低溫啟動可靠性。
壓力與排量
最高工作壓力達(dá)205 bar（2,975 psi），滿足高負(fù)荷潤滑需求。
固定排量為1.0 cm3/min（0.06 in3/min），通過SSV分配閥實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)精準(zhǔn)供油。
四、系統(tǒng)集成與優(yōu)勢
一體化設(shè)計(jì)
集成減壓閥、油箱攪拌槳、監(jiān)控系統(tǒng)等模塊，減少外部管路和附件需求，縮短安裝時間并降低故障率。
防護(hù)等級達(dá)IP6K9K（防塵防水）及NEMA 4標(biāo)準(zhǔn)，適用于惡劣環(huán)境。
應(yīng)用場景
工業(yè)設(shè)備：機(jī)床、食品加工機(jī)械、農(nóng)業(yè)設(shè)備等需要多點(diǎn)潤滑的固定裝置。
移動設(shè)備：工程機(jī)械、運(yùn)輸車輛等對空間和可靠性要求高的場景。
惡劣環(huán)境：防塵防水設(shè)計(jì)適用于戶外、粉塵或潮濕環(huán)境下的長期運(yùn)行。
021-52500777
